磁力反应釜厂商-环宇反应釜厂家定制-化工磁力反应釜厂商

反应釜釜盖上设有压力表和泄放片（安全阀），进气（液）阀，不锈钢磁力反应釜厂商，出料（取样）阀，冷却水管接头及测温铂电阻插口。泄放片（安全阀）一般在购买时已与用户定好使用压力，当用户使用中超过规定的压力时会发生释放泄压，以保护其他承受部件的安全。

加热装置采用电加热/夹套油浴加热/蒸汽加热/循环导热油加热（制冷）等方案。加热器按照用户需求，采用螺旋形电热器或电阻丝炉筒结构，电热器经缩管工艺将电阻丝固定在绝缘材料之中，绝缘性能好，使用寿命长。电阻丝炉筒结构根据用户需求可以适应不同的加热温度需求，可靠性高。

本釜配带控制箱，通过旋钮控制电机转速实现无极调速，控制箱中的温控仪与插入釜体中的测温铂电阻联接由PID控制，从而实现温度的目标控制，控温精度达到±1%。控制箱的构造原理及使用说明书详见控制仪使用说明书。

开启电源，指示灯亮，然后顺时针调节调速旋钮，速度由慢至快，调至所需速度，转子旋转带动溶液进行搅拌操作。 需恒温加热时，将温度测量探头插入溶液中，并将插头插入搅拌器后座上，调节温度旋钮至所需温度即可。若对溶液 温度精度要求准确时，需用温度计同时测量溶液温度，再调节温度旋钮以达到要求温度。 若不需加热，只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。需控制定时操作时，将定时开关顺时针旋至所需温度位置上，化工磁力反应釜厂商，此时电源灯亮，仪器处于工作状态，当定时开关自动转到起始位置时，搅拌自动停止。

压力控制，聚合温度恒定时，在聚合单体为气相时主要通过催化剂的加热量和聚合单体的加热量俩控制聚合压力，也就是聚合温度。聚合釜气相中，磁力反应釜厂商，不凝性惰性气体的含量过高是造成聚合釜压力超高的原因之一。此时需炬，以降低聚合釜的压力。

料位控制，聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合磁力反应釜必须有自动料位控制系统，以确保料位准确控制。料位控制过低，聚合产率低；料位控制过高，甚至满釜，就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中，造成事故。

聚合浆液浓度控制，浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高，引起超负载跳闸、停转，就会造成磁力反应釜内聚合物结块，甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现。