实验室高压反应釜厂家按需定制「环宇化工」

高压聚合反应釜发展趋势

随着PVC生产装置规模的不断扩大，大型聚合实验室反应釜已在国内外PVC装置中普遍采用。通常将30m3以下的釜称为小型釜，容积在70m3以上的釜称为大型釜。

采用大型釜的好处是：

(1)PVC树脂产品质量和均一性提高；

(2)装置的占地面积减少；

(3)装置建设投资降低；

(4)装置生产管理费用和维修费用降低。

因此，在国内外新建或扩建的单条生产线生产能力在5万t/a以上的PVC生产装置中，大多采用了70-200m3的聚合釜。

高压釜釜内搅拌情况

搅拌器分为轴向（推进式叶轮，新型翼型叶轮），和径向（直叶、弯叶涡轮叶轮）

挡板：为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌物料能够上下轴向流动，形成全釜的均匀混合，通常需要在搅拌容器内加入挡板，挡板数一般在2～6块之间（当容器直径≤1000mm，挡板数量2～4块；当搅拌容器直径〉1000mm，4～6块）。加入挡板后，搅拌功耗明显增加，且随着挡板数的增加而增加；通常，挡板宽度约为容器内径的1/12～1/10，对于低粘度液体的搅拌，常在釜内安装四块挡板（D/12~D/10，随着液体粘度增加，挡板宽度变窄，当液体粘度为20Pa.s时挡板宽度取常用值的75%，液体粘度超过50Pa.s后，没有必要设置挡板）. 固体悬浮操作时，还可在釜底安装底挡板，促进固体悬浮。盘管也可部分替代挡板；当装有垂直换热管后，一般也不再设置挡板。在相同转速下，有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。HASTELLOYC-22在氧化介质中耐均匀腐蚀能力比C-4和C-276好，耐局部腐蚀能力优异HASTELLOYC-276对氧化性和中等还原性腐蚀有较好的抵抗能力，优异的抗应力腐蚀能力。无挡板时流体的流动以水平环向流为主，有挡板时以轴向循环流为主。

衬镍高压釜

衬镍高压釜设计压力不大于35MPa。

镍及镍合金衬里容器适用的设计温度除应考虑镍及镍合金衬层和钢壳层材料分别允许的使用温度外，还要考虑衬层和壳层材料弹性模量和热膨胀系数。

以镍及镍合金为衬里的压力容器，在衬里层和基层间一般应设置检漏结构。

当用于耐腐蚀构件时，纯镍和镍铜合金应为退货状态（包括消除应力退火状态），以铬或（和）钼为主要合金元素的镍合金应为固溶状态。

镍合金高压釜

镍及镍合金在高温蒸汽中使用温度应受到限制，纯镍的使用温度不应超过425度，镍铜合金的使用温度不应超过380度，镍铬铁合金的使用温度不应超过815度，镍铁铬合金的使用温度不应超过980度。

镍及镍合金与液态的铅、锡、铝、锌等金属接触时，使用温度不能超过这些金属的熔点（铝合金为550～660度、铅为327度、硬铅为260～300度、锌为420度、锡为230度）。高压釜***部分是（环形）强磁力偶合、密封、搅拌装器，多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体。镍及镍合金当接触含铅的润滑剂、软焊料、防磨涂料等时，温度不超过205度）。