大庆实验室高压磁力反应釜厂家*** 环宇反应釜厂商

?真空磁力反应釜设备

1、在磁力反应釜操作前，应仔细检查有无异状，在反应釜正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。

2、应定期对磁力反应釜测量仪表进行校准，以保证准确可靠地工作。

3、磁力反应釜升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是反应釜搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。

4、磁力反应釜不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。

5、磁力反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制反应釜磁钢的工作温度，避免退磁。

6、磁力反应釜严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。

7、磁力反应釜泄放膜在使用一段时间后，会老化疲劳，降低泄放压力，也可能会有介质附着，影响反应釜灵敏度，应定期更换，一般一所更换一次，以防失效。

8、磁力反应釜严禁带压拆卸。

磁力反应釜焊接热裂纹产生的原因

反应釜工艺方面焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对反应釜焊缝的抗热裂能力有一定影响。

1.反应釜焊接工艺和规范。采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等，容易引起反应釜焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。

焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。长期停车应将反应釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。

2.反应釜焊接次序。同样的反应釜焊接性能材料和焊接规范，如果反应釜焊接次序不同，产生热裂纹倾向也不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的反应釜焊接次序来减小焊接应力。

磁力高温高压反应釜的结构

反应釜釜盖上设有压力表和泄放片（安全阀），进气（液）阀，出料（取样）阀，冷却水管接头及测温铂电阻插口。泄放片（安全阀）一般在购买时已与用户定好使用压力，当用户使用中超过规定的压力时会发生释放泄压，以保护其他承受部件的安全。

加热装置采用电加热/夹套油浴加热/蒸汽加热/循环导热油加热（制冷）等方案。加热器按照用户需求，采用螺旋形电热器或电阻丝炉筒结构，电热器经缩管工艺将电阻丝固定在绝缘材料之中，绝缘性能好，使用寿命长。磁力耦合器的拆卸维修，应由我生产厂家的***人员或者经过生产厂家培训的人员进行，并选择一处干净卫生的场所，尽量避免铁磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙中，并保证内外磁钢的间隙中，并保证内外磁钢与密封罩的同心度，以免引起内外转子的磨损。电阻丝炉筒结构根据用户需求可以适应不同的加热温度需求，可靠性高。

本釜配带控制箱，通过旋钮控制电机转速实现无极调速，控制箱中的温控仪与插入釜体中的测温铂电阻联接由PID控制，从而实现温度的目标控制，控温精度达到±1%。控制箱的构造原理及使用说明书详见控制仪使用说明书。

磁力真空反应釜操作注意事项

PID控制加热和搅拌时要注意以下事宜：

（1）加热时应循序加热升温，严禁过快加热，防止温度过冲。

（2）严禁电机在高速运转时直接关机，也不准调速电位器在高速位置时直接开机，否则，容易损坏器件。

（3）加热电位器在不采用PID方式控制加热时，可随时调整加热电压，以降低温度上过冲的幅度。

（4）控制箱需要接地防止过电。