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?磁力催化加氢反应釜的应用

磁力催化加氢反应釜的应用

磁力反应釜气液分散与反应问题在化工和药磁力反应釜应用中是经常遇到的，例如硝基芳烃、脂肪腈、烯烃和炔烃的磁力反应釜液相催化加氢反应、烷化反应、羰基化反应、氧化反应等。其共同特点是反应速率受气/液传质的控制，而气/液传质涉及到气体分散、气体循环、以及固体催化剂悬浮等过程，问题变得比较复杂。（9）需要用反应釜高温循环油浴锅时，注意高温对人体的伤害，我司建议用对人体伤害小的导热油（硅油，运动粘度为100的）作溶媒。

由于磁力反应釜气液的不相容性，且密度差别非常大，气液反应器中未反应的气体聚积在磁力反应釜内的上部空间，严重影响反应速率和效率。同时，固体催化剂悬浮的不均匀也约束了反应的速率。

?钢衬PTFE不锈钢反应釜

钢衬PTFE不锈钢反应釜

衬PTFE反应釜适用范围：防腐性能特别优良，能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。反应釜是解决高温稀硫酸、盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品。

反应釜主要应用于石油、聚合、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、磁力反应釜、实验室反应釜分解锅、聚合釜等；磁力反应釜由于取消了密封用压紧填料，可减少搅拌功率损耗约20％左右。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。根据实际情况选用不同的容器设备。

?磁力反应釜搅拌器类型

磁力反应釜搅拌器类型：

六直叶圆盘涡轮搅拌器，折叶设计加强轴向循环能力、降低剪切。典型径流剪切桨，适合中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等。是传统的搅拌器之一，兼顾循环与剪切，适合中低粘度流体的混合、传热、循环等，反应等。适合低粘度流体的混合、循环、固体悬浮、溶解等。3、磁力反应釜升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是反应釜搅拌速度，只允许缓慢升速。

轴流型磁力搅拌器，相同的功率可以得到大的排量。

带稳定环推进式搅拌器，同推进式磁力搅拌器，带稳定环使搅拌器在高速运行下的稳定性得以提高。

典型轴流桨，适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。

磁力反应釜工作原理

磁力反应釜的工作原理遵循磁的库仑定律，即两个相隔一定距离的磁体，由于磁场感应效应，它们不需要任何传统机械构件，通过磁体的耦合力，就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体，构成一个非接触传递扭矩机构。磁力反应釜工作时通过电机(或电机减速机)带动外部磁体进行转动，同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组磁体及转子作同步旋转，从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子，并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体，实现搅拌的目的。磁力反应釜内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受，隔离套与釜体构成一个封闭密封腔，使磁力反应釜内介质处于完全封闭状态，因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。连续聚合时聚合磁力反应釜必须有自动料位控制系统，以确保料位准确控制。