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高压釜加热技术

高压釜电加热技术：将电阻丝缠绕在磁力反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离磁力反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

以上方法获得高温均需在高压釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。设有压力保护环，它的作用是密封、保护内衬以及给装卸内衬提供方便，因此使该高压磁力反应釜釜更安全、***。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。

磁力高压反应釜验收技术资料

磁力高压反应釜验收技术资料

磁力高压反应釜试运合格后，按规定办理验收手续，移交生产。验收的技术资料包括：

磁力高压反应釜检修质量及缺陷记录；

磁力高压反应釜水压、气密性试验及液压试验记录；

磁力高压反应釜主要零部件的无损检验报告；

磁力高压反应釜更换零部件的清单，易损件清单；

磁力高压反应釜结构、尺寸、材质变更的审批文件。

?高压带夹套反应釜加热方式

高压带夹套反应釜加热方式

加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、有机物和醚等混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

?实验室喷涂高压反应釜

喷涂高压釜一般在釜体、釜盖及釜内接触物料表面喷涂一层耐腐蚀的四氟材料，四氟材料类似塑料，对绝大多数介质都能实现防腐功能。镍及镍合金当接触含铅的润滑剂、软焊料、防磨涂料等时，温度不超过205度）。四氟一般分为两种，普通四氟PTFE，耐受温度不高于180度，高温四氟PFA，耐受温度不高于250度。因喷涂四氟的工艺复杂，反应釜有些位置不能有效喷涂，例如管口内能喷涂的内径不小于15mm，管子长度不小于100mm。

为了使反应釜更耐久，喷涂厚度不低于0.8mm。

喷涂反应釜压力不高于10MPa，如果压力过高，釜体釜盖的四氟密封面会被破坏，造成腐蚀点。