新余高压反应釜批发生产基地「环宇化工」

连续反应釜

反应釜也可以进行连续操作，这时，反应物料连续加入，反应产物连续取出。电气控制仪表应由专人操作，并按实验室反应釜规定设置过载保护反应釜设施。如果剧烈搅拌结果使物料完全混合，整个反应器内物料浓度和温度达到均匀，且反应器内物料浓度等于出口浓度，而这种反应器称为单级连续搅拌槽式反应器，简称为C.S.T.R。它常用于进行低反应级数，同时又可能在低转化率下操作的化学反应。半间歇操作常用的另一种方式，是在反应过程中将某一组分连续取出，使该组分在反应区中维持较低浓度，从而抑制某些副反应的发生或提高主要产物的收率。例如，丁醇和醋酸在硫酸催化剂作用下所进行的酯反应为一可逆反应，当酯化反应进行到一定程度后，反应速率减慢，但是，如果及时将酯化反应生成的水不断出去，反应即可不断向右进行，酯化产率不断增加。

反应釜设备在运输过程中的注意事项

反应釜设备在运输过程中的注意事项：

（1）合理选择反应釜吊装部位。反应釜有时是裸装。吊装反应釜设备只能采用支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。支承座有支承式或耳式支座等。

（2）反应釜吊装过程中，反应釜设备不得与其它物件碰撞，应做到反应釜轻吊轻放。

（3）

反应釜设备进入安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。

?反应釜保养维护

反应釜保养维护：磁力反应釜像其他的化工机械一样，磁力反应釜在平时只用都是相当的要注意的。

1、磁力反应釜蒸汽管道不许可泄漏，机器停用时应封闭阀门，并保障平安阀压力表的牢靠性。

2、磁力反应釜各光滑部位应常常注油。

3、磁力反应釜墙板密封部不应有原料泄漏景象。

4、磁力反应釜皮带松紧水平相宜，活期检讨调剂或改换。

6、磁力反应釜运行六个月落后行大修，检讨易破坏水平，作出开释调剂及改换。

反应釜温度控制

1、反应釜电加热将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。它常用于进行低反应级数，同时又可能在低转化率下操作的化学反应。其他方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使反应釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，反应釜设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。

2、用其它介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热磁力反应釜系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

3、反应釜蒸汽加热加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当磁力反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

4、水加温要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，反应釜设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与反应釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。