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?磁力反应釜磁力耦合器结构组成

磁力反应釜磁力耦合器结构组成

磁力反应釜磁力传动器主要由磁力反应釜内转子、外转子、隔离套和轴承座组成。外转子与内转子之间是静止的隔离套，内外转子通过磁力无接触传递扭矩，实现了以平面静密封替代旋转动密封（如填料密封，机械密封等），消除了泄漏隐患。

按反应釜磁路结构的不同，反应釜磁传动分为圆筒式和园盘式两种，前者普遍用于大型反应釜上，工作压力高，工作转速范围大。后者一般用于磁力反应釜底搅拌的低压容器上，此类磁力反应釜结构简单，维修方便。

磁力搅拌反应釜常见故障及排除

（1）电机通电后高速旋转，则多为可控硅击穿。通电后烧电机保险丝，则是可控硅、二极管击穿，须更换。

（2） 调整电机调速电位器时，电机不转，先观察电流表有无指示，如无指示应检查电机保险丝是否烧断，整流二极管是否断路，如果正常，则是电流表内部断路；如果电流表有指示，则是三极管、稳压块和比较器断路，须更换。

（3） 电机在运行调速时，电机有抖动现象，则为调速电位器接触不好，或磨损严重，须更换。

磁力反应釜的变革与创新

磁力反应釜的出现是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与创新：磁力反应釜内的转轴不再与电机出轴直接联结传动，废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置。解决了长期令国内外***困惑的反应釜轴封失效和泄漏问题。磁力反应釜第二个作用是在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力反应釜搅拌器。磁力反应釜由于取消了密封用压紧填料，可减少搅拌功率损耗约20％左右。比传统反应釜转速提高2—6倍，缩短搅拌时间，强化反应过程，提高设备生产能力。设备运转平稳，振动小，噪声低。因此，更适合于各种极毒、、以及其它渗透力强的化工工艺过程；石油化工、有机合成制药、食品等工艺中。在进行硫化、氟、氢-化、氧化等反应时，更能显示出磁力反应釜***的优势。

磁力搅拌釜搅拌部件选型步骤分析

1.按照磁力反应釜减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择磁力反应釜与d相同型号规格的机架、联轴器。

2.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装磁力反应釜容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式，标准的要求一定要严格。

3.按照磁力反应釜安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检磁力反应釜材料强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7 ；如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3 。

4.按照磁力反应釜机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰

5.按照支承和抗振条件，确定磁力反应釜是否配置辅助支承。