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磁力反应釜温度控制

磁力反应釜温度控制对于聚合系统操作是关键的。聚合温度的控制一般有三种方法：

通过夹套冷却水换热。

气相外循环撤热。循环风机、气相换热器、聚合磁力反应釜组成气相外循环系统，通过气相换热器能够调节循环气体的温度，并使其中的易冷凝气相冷凝，冷凝液流回聚合磁力反应釜，从而达到控制聚合温度的目的。

浆液外循环撤热。浆液循环泵、浆液换热器和聚合釜组成浆液外循环系统，通过浆液换热器能够调节循环浆液的温度，从而达到控制聚合温度的目的。

磁力反应釜设计注意事项

磁力反应釜正确设计途径应是：设计者在确定磁力反应釜容器设计使用寿命的基础上，充分地考虑以上四个因素的影响，合理地选择材料、确定腐蚀裕度、提出制造、检验和操作要求等等。

GB150-1998《钢制压力容器》的第3.3.5.2条明确规定：“应根据预期的容器寿命和介质对金属材料的腐蚀速率确定腐蚀裕量”，也就是说腐蚀裕量等于年腐蚀速率乘以容器设计寿命，在腐蚀速率中不仅包括介质对材料的腐蚀，也包括介质流动时对容器材料的冲蚀和磨蚀。在标准中，由设计者确定的磁力反应釜容器设计使用寿命是设计时确定腐蚀裕量的一个重要前提。磁力反应釜按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择磁力反应釜搅拌器型式，选择磁力反应釜搅拌器型式时应充分掌握磁力反应釜搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

磁力反应釜

高压密封磁力反应釜材料：主要采用

1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖式高压磁力反应釜、凸形盖高压密封磁力反应釜以及带人孔的闭式反应釜体，高压密封磁力反应釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；所采取的措施取决于使用者和设计者对磁力反应釜容器的要求，一般性的措施如下：提高对压力磁力反应釜容器材料的要求：即提高其化学成分、力学性能和检验的要求。加热方式有夹套蒸气式不锈钢磁力反应釜、夹套电加热不锈钢反应釜，外盘管加热不锈钢磁力反应釜等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的反应釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。

?磁力反应釜简介

磁力反应釜简介

磁力反应釜多数采用不锈钢加工而成。釜体与釜盖密封采用耐用、可靠的线密封结构，或者根据压力情况采用垫片密封，密封效果长期稳定无泄漏。

釜盖紧固结构采用均置螺栓、并辅以釜体定位装置，以利合成釜的开启与密闭。

磁力反应釜采用外加热方式，以缩小体积，并有利多反应釜处于同一反应操作温度（如将多个反应釜置于烘箱中加热）。