不锈钢磁力反应釜生产商信赖推荐 环宇不锈钢反应釜

磁力高压釜使用寿命

磁力高压反应釜容器的设计使用寿命问题一直是我国的设计单位和设计者尽量避免涉及和回避的问题，其主要表现在以下两个方面：首先，反应釜受技术条件、管理体制和人员观念等因素的制约，设计者对压力反应釜容器的设计使用寿命大都不愿或难以给出准确的预报值，从而导致压力容器超期服役现象的存在；其次，由于缺乏相关标准和法规条文对超期服役的压力容器进行必要的规定和限制，使得其使用和检验缺乏有效的依据，处理不好客观上会造成重大的安全隐患。但由于种种原因，反应釜容器的设计使用寿命问题一直没有得到应有的重视。磁力反应釜结构磁力反应釜的制造结构主要有开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。

磁力反应釜的技术和局限性

现在有的厂家生产了磁传动磁力反应釜（如我们威海环宇化工机械有限公司），也确实解决了轴封的泄漏问题，它的工作原理是：电动机产生的旋转磁场带动减速机旋转，减速机再带动外磁铁转动，这样在外磁铁内部又产生了新的慢速度的旋转磁场，这种慢速度而且较弱的旋转磁场，穿过磁力反应釜的不锈钢屏蔽，带动搅拌轴做功。比传统反应釜转速提高2—6倍，缩短搅拌时间，强化反应过程，提高设备生产能力。它的运行原理简图和结构简图如下：

电磁旋转磁场→转子→减速机→外磁铁→磁铁旋转磁场（慢速）→屏蔽层→内磁铁→磁力反应釜搅拌轴做功。

然而这种装置的结构复杂，体积偏大，成本过高。由于串联了磁性较差的性的磁铁，所以传动的效率较低，能量损失大。加氢釜组装完成后，用手转动电机皮带轮，带动搅拌器旋转，若有运转不良、阻滞、卡死或异常声响等状况，应立即检查，排出故障。还有一个关键的问题就是这种装置的输出功率非常有限，这是因为内外磁铁是性的，其磁场强度是一定的，强度不能再增大，所以它只能用于小功率的聚合釜，一般在3M3以内，而工业上常用的聚合釜多在20 M3－100 M3 左右，由此看出这种磁铁传动的磁力反应釜其应用范围极其窄小，不可能在工业生产中发挥作用。

?磁力反应釜装料系数

磁力反应釜装料系数

磁力反应釜一般有公称容积及全容积两种选型方式。磁力反应釜容积需按直立式容器和卧式容器分类，直立式容器的容积为筒体和下封头两部分的容积之和；卧式容器的容积通常为筒体及两封头容积之和。

反应釜的内搅拌反应釜反应物料的系数一般取0.6～0.85

如物料在反应过程中呈泡沫或沸腾状态一般0.6～0.7

如物料在反应过程中比较平稳一般取0.8～0.85

当然也要根据反应釜的设计结构及其它使用工况

既要满足反应釜的反应完全，又要保证搅拌物料充分不溢出等。

磁力反应釜和实验室用反应釜磁力驱动搅拌

磁力反应釜和实验室用反应釜

磁力反应釜和实验室用反应釜在反应釜磁力传动技术上采用的是现代新型永磁材料或电磁力，实验室用反应釜使主动件与从动件之间靠磁力的磁力反应釜超矩特性，实现无接触、无泄漏传递扭矩（功率）的一种新技术。实现这一技术的磁力反应釜装置称为磁力反应釜磁力驱动器，或称磁力反应釜磁力传动、磁力耦合器、磁力联动器等，可用于对密封要求较高的真空系统中。通过控制仪分别输入釜体和夹套设定温度，设定釜内温度为反应釜工作温度，开始设定夹套温度比工作温度高50℃左右（此温度为经验温度值，若釜内温度达不到工作温度要求，需用户自行调节夹套设定温度，设定夹套温度时需逐渐提高直至釜内温度达到要求）。