济南小型磁力反应釜价格信赖推荐 环宇反应釜厂家定制

磁力聚合釜各项参数控制

压力控制，聚合温度恒定时，在聚合单体为气相时主要通过催化剂的加热量和聚合单体的加热量俩控制聚合压力，也就是聚合温度。聚合釜气相中，不凝性惰性气体的含量过高是造成聚合釜压力超高的原因之一。此时需炬，以降低聚合釜的压力。

料位控制，聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通过聚合浆液的出料速率来控制。搅拌装置采用全封闭静密封磁力驱动结构，从而使反应釜实现了无泄漏，无噪音，能够满足多种物料在额定压力和额定温度范围内（按照客户的温度压力要求）进行化学反应的要求，是大专院校，科研单位及化工生产企业进行各种化学反应试验的理想装置。连续聚合时聚合磁力反应釜必须有自动料位控制系统，以确保料位准确控制。料位控制过低，聚合产率低；料位控制过高，甚至满釜，就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中，造成事故。

聚合浆液浓度控制，浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高，引起超负载跳闸、停转，就会造成磁力反应釜内聚合物结块，甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现。

?磁力催化加氢反应釜的应用

磁力催化加氢反应釜的应用

磁力反应釜气液分散与反应问题在化工和药磁力反应釜应用中是经常遇到的，例如硝基芳烃、脂肪腈、烯烃和炔烃的磁力反应釜液相催化加氢反应、烷化反应、羰基化反应、氧化反应等。料位控制过高，甚至满釜，就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中，造成事故。其共同特点是反应速率受气/液传质的控制，而气/液传质涉及到气体分散、气体循环、以及固体催化剂悬浮等过程，问题变得比较复杂。

由于磁力反应釜气液的不相容性，且密度差别非常大，气液反应器中未反应的气体聚积在磁力反应釜内的上部空间，严重影响反应速率和效率。同时，固体催化剂悬浮的不均匀也约束了反应的速率。

磁力反应釜结构

磁力反应釜的制造结构主要有开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。

磁力反应釜由锅体、上下端头、搅拌器、加热（冷却）夹套、保温层、支承及传动装置、轴封装置等组成。

由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，对锅盖、桶体的工艺开孔、搅拌型式（有桨式、锚式、框式、螺旋式等）、支承型式（悬挂式或支支座式）以及密封装置等不同要求，可与本厂联系，另行设计。

磁力高温高压反应釜的结构

反应釜釜盖上设有压力表和泄放片（安全阀），进气（液）阀，出料（取样）阀，冷却水管接头及测温铂电阻插口。泄放片（安全阀）一般在购买时已与用户定好使用压力，当用户使用中超过规定的压力时会发生释放泄压，以保护其他承受部件的安全。

加热装置采用电加热/夹套油浴加热/蒸汽加热/循环导热油加热（制冷）等方案。磁力反应釜釜盖与导柱是由升降臂连结，摇动升降手轮，经升降丝杠运动，使釜盖在导柱上、下、左、右运动，升降臂的活动靠滚珠的减摩作用自由运动无阻。加热器按照用户需求，采用螺旋形电热器或电阻丝炉筒结构，电热器经缩管工艺将电阻丝固定在绝缘材料之中，绝缘性能好，使用寿命长。电阻丝炉筒结构根据用户需求可以适应不同的加热温度需求，可靠性高。

本釜配带控制箱，通过旋钮控制电机转速实现无极调速，控制箱中的温控仪与插入釜体中的测温铂电阻联接由PID控制，从而实现温度的目标控制，控温精度达到±1%。控制箱的构造原理及使用说明书详见控制仪使用说明书。