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压力磁力反应釜设计寿命释义

压力磁力反应釜容器的设计寿命是一个复杂的问题，涉及到材料选用、腐蚀基础数据、结构设计等一系列设计因素，能否准确地预计，反映了设计者的经验和水平。这就告诉我们，如果反应釜带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质。笔者认为，无论是按国际压力容器设计的惯例，还是为了提高设计的水平和性，都应在图纸上标注压力磁力反应釜容器的设计使用寿命，这样做才能真正体现对用户和对设备安全高度负责的精神。

?磁力加氢釜气液反应技术装置

磁力加氢釜气液反应技术装置

提高反应速率，工业上一般采用气体外循环、液体外循环和气体内循环三种方式，在加氢釜中得到充分的应用。

1、 气液内循环，即自吸式气液反应器，它是气/液反应装置的***技术之一，是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体气液接触的反应装置，通过反应釜特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，达到气液循环与分散目的，同时，组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内，达到快速反应的目的。长期停车应将反应釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

2、 液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体，在一文丘里管内充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，大幅度提高气液相接触面积和反应速率。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，传热方便等，缺点是能耗大，对循环泵的要求十分苛刻；

3、 气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入，在磁力搅拌器的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提高反应釜反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量，缺点是需要大量的氢气循环实验室反应釜设备，增加了装置的复杂性和资金投入。磁力反应釜和实验室用反应釜磁力反应釜和实验室用反应釜在反应釜磁力传动技术上采用的是现代新型永磁材料或电磁力，实验室用反应釜使主动件与从动件之间靠磁力的磁力反应釜超矩特性，实现无接触、无泄漏传递扭矩（功率）的一种新技术。

磁力反应釜带升降翻转装置

磁力反应釜釜盖的转动与釜体的倾斜倒料及复位。磁力反应釜容积需按直立式容器和卧式容器分类，直立式容器的容积为筒体和下封头两部分的容积之和。首先将釜盖通过升降手轮及升降丝杠提起一定的高度，再松动吊臂上的紧固手扭，用手按下定位活动键釜盖就可以左右转动。再松动转动座上的紧固手扭，按住转动按钩转动倾倒手轮，使磁力反应釜保证一定的倒料角度，再松开转动按钩即可倒料。釜体需要复位时，摇动倾倒手轮，按住转动按钩，即可快速复位，为了不使釜体左右摆动，必须对倾倒手轮用手来控制速度达到复位为止。

磁力搅拌反应釜常见故障及排除

（1）电机通电后高速旋转，则多为可控硅击穿。通电后烧电机保险丝，则是可控硅、二极管击穿，须更换。

（2） 调整电机调速电位器时，电机不转，先观察电流表有无指示，如无指示应检查电机保险丝是否烧断，整流二极管是否断路，如果正常，则是电流表内部断路；如果电流表有指示，则是三极管、稳压块和比较器断路，须更换。

（3） 电机在运行调速时，电机有抖动现象，则为调速电位器接触不好，或磨损严重，须更换。