企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 威海 |
联系卖家: | 董国峰 先生 |
手机号码: | 13061173293 |
公司官网: | www.whgcmreactor.com |
公司地址: | 威海市高新区初村镇山海路200号 |
发布时间:2022-06-27 17:17:00 作者:环宇化工
反应釜内表面镀镍处理工序
将槽、泵和磁力反应釜用软管连接,首先用泵打水试运行、检漏。液下泵将釜内打满水需用50min,用管道泵将磁力反应釜内水排尽需用40min,也就是说磁力反应釜底和釜顶部接触溶液的时间相差90min,如果用全浸法执行酸洗工艺,可能会造成磁力反应釜上部还没有酸洗完全,而磁力反应釜底部却被过腐蚀,因此酸洗只能采用喷淋法。容器内介质为工作温度低于其标准沸点的液体时,如果气相空间的容积大于或者等于0。由于每一道工序的性质、目的和时间都不一样,不可能在一个工作班内完成所有的工艺,只能根据具体情况,采取分段施工的方法来完成每一道工序,事先制定了严格的施工程序。
⑴检查--→手工除渣--→除锈--→水冲洗。
⑵将已加热好的碱洗液装满釜内,夹套通蒸汽1h,过夜。
⑶水洗、喷淋10min。
⑷喷淋酸洗40min,从人孔入磁力反应釜检查,再喷淋30min,液下泵连续工作,而管道泵间歇工作,将釜内酸打回酸槽。
⑸冷水淋洗5min。
⑹热水淋洗5min。
⑺
循环,在釜内不同高度挂片,定时测厚,打开蒸汽阀门,在釜夹套内用蒸汽加热控温。
⑻喷淋水洗10min。
⑼热水淋洗10min。
反应釜膏状物混合
不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。配料将基料和固化剂按其配比倒出在工作板上,充分混合均匀成为深色胶料。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其反应釜混合机理与膏状物料混合的机理相同。
不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。
?多功能分散反应釜
多功能分散反应釜
多功能分散反应釜集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体,对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性。由于搅拌,分散可同时进行,能获得理想效果。该机适用于各种物料的搅拌反应釜,溶解分散和调漆,操作简单,适应性强,是反应釜搅拌,分散等多功能反应釜设备。国外在染料行业有20000~40000L,而其它行业可达120m3。搅拌装置一般配置多功能分散头,或者乳化头,能高速转动。
?化学反应釜夹套加热制冷
化学反应釜夹套加热制冷
化学反应釜夹套主要包括:整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套、蜂窝夹套。
化学反应釜内盘管也可用内盘管加热制冷。
反应釜采用夹套型可减少内构件、便于清洗、不占有效容积。
反应釜各种碳钢夹套的适用温度和压力范围:
整体夹套:u型 温度350℃ 压力0.6Mpa
圆筒型:温度300℃ 压力1.6Mpa
型钢夹套:温度200℃ 压力2.5Mpa
蜂窝夹套:短管支撑式 温度200℃ 压力2.5Mpa
折边锥体式:温度250℃ 压力4.0Mpa
半圆管夹套:温度350℃ 压力6.4Mpa
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