商丘实验室高压磁力反应釜厂信赖推荐「环宇化工」

磁力反应釜如何提高生产质量

为了保证磁力反应釜类压力容器的质量和安全。所采取的措施取决于使用者和设计者对磁力反应釜容器的要求，一般性的措施如下：

提高对压力磁力反应釜容器材料的要求：即提高其化学成分、力学性能和检验的要求；

提高磁力反应釜结构设计的要求：即尽量采用全焊透接头、避免出现严重的几何不连续现象；

提高无损检测的比例和级别；

提高磁力反应釜容器的超压泻放的能力。

磁力反应釜焊接热裂纹产生的原因

反应釜工艺方面焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对反应釜焊缝的抗热裂能力有一定影响。

1.反应釜焊接工艺和规范。采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等，容易引起反应釜焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。

焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。反应釜主要应用于石油、聚合、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、磁力反应釜、实验室反应釜分解锅、聚合釜等。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。

2.反应釜焊接次序。同样的反应釜焊接性能材料和焊接规范，如果反应釜焊接次序不同，产生热裂纹倾向也不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的反应釜焊接次序来减小焊接应力。

磁力驱动搅拌器的用途

磁力驱动反应釜配以磁力驱动搅拌器，适用于一定的压力和温度下的化学反应的反应装置。与物料接触的零件均采用不锈钢或根据用户要求采用特殊的耐腐蚀材料做成。5、磁力反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制反应釜磁钢的工作温度，避免退磁。搅拌装置采用全封闭静密封磁力驱动结构，从而使反应釜实现了无泄漏，无噪音，能够满足多种物料在额定压力和额定温度范围内（按照客户的温度压力要求）进行化学反应的要求，是大专院校，科研单位及化工生产企业进行各种化学反应试验的理想装置。

磁力反应釜的磁力耦合器运行故障

当磁力耦合器工作过载时（搅拌器卡滞不转，而电机正常运转），磁力耦合器内会发出咔咔的噪音，耦合器的内外转子磁钢脱啮。此时必须立即停车检查，不得继续运转，否则会引起磁钢温度过高导致磁钢褪磁，磁力耦合器损坏报废。

投料后，压力上升须缓慢进行。同理，也应逐步减压。

因反应釜工作环境恶劣，影响轴套的使用寿命。设备正常运行后，应注意倾听磁力耦合器内有无摩擦的声音，如果有，说明轴套因磨损导致间隙过大，需要立刻更换。相关技术上细节由我公司技术部提供。