丹东高压磁力反应釜生产厂家服务介绍「多图」

磁力反应釜的功能

一般的磁力反应釜搅拌器具有搅拌，和加热两个主要作用，另外就是磁力反应釜的反应速度快，磁力反应釜的作用具体为：

磁力反应釜首先的作用，使反应物在磁力反应釜内混合均匀，使温度均匀。

磁力反应釜 第二个作用是在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力反应釜搅拌器。

磁力反应釜第三个作用就是，加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。

电力磁力反应釜

磁力反应釜搅拌器技术：电动磁力反应釜搅拌器结合国内外电动磁力搅拌器相关技术，不断引进并吸收国内外***技术，研制成功的新一代的电动磁力反应釜搅拌器，工作可靠低转速工作时可以保证转速稳定，转动有力，对油类化学树脂粘胶石油等粘稠溶液可以表现出良好的搅拌性能，得到了广大用户的一致好评。这个系列的搅拌机采用的直流输出，可以连续运转一百个小时，电机良好，调控自如，转速恒定可调，具有工作电压低功率大噪音小运转稳定安全可行。(2)磁力反应釜可避免高频振动传递，实现反应釜工作机械的平衡运行。

?磁力催化加氢反应釜的应用

磁力催化加氢反应釜的应用

磁力反应釜气液分散与反应问题在化工和药磁力反应釜应用中是经常遇到的，例如硝基芳烃、脂肪腈、烯烃和炔烃的磁力反应釜液相催化加氢反应、烷化反应、羰基化反应、氧化反应等。其共同特点是反应速率受气/液传质的控制，而气/液传质涉及到气体分散、气体循环、以及固体催化剂悬浮等过程，问题变得比较复杂。电动磁力反应釜搅拌器使用时应插上电源，将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部，并把转子放入器皿的溶液中。

由于磁力反应釜气液的不相容性，且密度差别非常大，气液反应器中未反应的气体聚积在磁力反应釜内的上部空间，严重影响反应速率和效率。同时，固体催化剂悬浮的不均匀也约束了反应的速率。

磁力反应釜焊接热裂纹产生的原因

反应釜工艺方面焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对反应釜焊缝的抗热裂能力有一定影响。

1.反应釜焊接工艺和规范。采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等，容易引起反应釜焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。

焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。否则可能性由于搅拌器惯性阻力过大，导致磁力耦合器工作过载，甚至导致损坏。

2.反应釜焊接次序。同样的反应釜焊接性能材料和焊接规范，如果反应釜焊接次序不同，产生热裂纹倾向也不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的反应釜焊接次序来减小焊接应力。