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钛合金反应釜及修补技术

钛合金修补技术表面处理清除蚀损部位的积附物，用角向或直柄砂轮机打磨待修补部位，原则是“越毛糙越好”，后用或酒精清洗脱脂（不允许再用手、物触摸）。配料将基料和固化剂按其配比倒出在工作板上，充分混合均匀成为深色胶料。反应釜开车时一定要遵守下面的要求一定要按工艺操作规程进料，启动搅拌运行。将配好的R 型料用胶料均匀涂敷在修补部位表面，刮实赶尽气泡，确保表面与修补剂密实接触，20 - 30 ℃

固化2 小时。将配好的S 型料用工具刷在R 型料表面。一般要求涂刷两层、间隔时间2 小时以上。注意要现用现配。

?反应釜设备验收基本标准

反应釜设备验收基本标准：

1、反应釜运行正常，效能良好：

a、反应釜设备生产能力能达到设计规定的90%以上；

b、带压反应釜需取得压力容器使用许可证：

c、反应釜机械传动无杂音，搅拌器与设备内加热蛇管，压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙；

d、反应釜设备运转正常，无异常振动；

e、反应釜减速机温度正常，轴承温度应符合规定；

f、反应釜润滑良好，油质符合规定，油位正常；

g、主轴密封及减速机，管线、管件、阀门，人(手)孔、法兰等无泄漏。

2、反应釜内部机件无损坏，质量符合要求：

a、反应釜体，轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件材质选用符合图纸要求；

b、反应釜体，轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件安装配合，磨损、腐蚀极限应符合检修规程规定；

c、反应釜内衬里不渗漏，不鼓包，内蛇管装置紧固可靠。

?化工实验反应釜设计注意事宜

化工实验反应釜设计注意事宜：

1.减小实验室反应釜体壁厚，提高实验室反应釜承载能力。（实验室反应釜体和实验室反应釜下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄 37.5% 和 50% ）

2.有利于提高实验室反应釜传热效率。 (反应釜既可提高给热系, 又可降低热阻 )

3.节约反应釜能量消耗。 ( 夹套容积与半管容积之比为

8, 降低投资 )

4.减少反应釜体总体直径，利于车间布置。

5.反应釜设备节约钢材。